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高頻感應加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態下可以無限互溶，而在固態下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態有關。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發生化學反應，此時容易產生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產生。

高頻感應釬焊機

釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間，釬焊溫度降低，專業熱處理，釬焊時間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應釬焊工藝，釬焊時間大大縮短，專業熱處理廠家，就不容易產生脆性的金屬間化合物。

高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素熱處理

高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素

定子套加熱設備

用熱裝法要特別注意軸承組織結構的異變，在實際應用中發現，加熱后回復到室溫時，軸承的外形尺寸會發生變化，經分析認為，這是由于軸承內部殘余奧氏體轉化為馬氏體所致，不同的組織其體積也不同，相較奧氏體所言，馬氏體的體積相對大一些，因而軸承套圈體積增大，外徑尺寸加大，而內徑可能會有所減小。因此，采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結構的變化，中頻感應熱處理，必要時，應對軸承進行調制處理，也稱穩定處理，就是要進一步減少殘余奧氏體的量，以使軸承外形尺寸穩定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

青島天潤高周波電器有限公司 升降臺感應加熱釬焊設備

8孔分液頭焊接、雙工位分液頭自動焊接成套設備

          根據客戶提出的要求升降臺感應加熱釬焊設備在單工位設備的基礎上增加實現了手動升降功能，以滿足不同尺寸工件的高度要求。

該設備能達到的功能有：工裝能自旋保證焊接質量；焊接工件可以實現自動升降，以滿足不同尺寸工件的高度要求。

① 工裝通過皮帶輪的帶動，實現一定角度范圍內的擺動，可以讓工件在釬焊過程中焊接得更加均勻；

② 在與工件接觸的黃銅工裝內部通水冷卻，防止工裝過熱變形等；

③ 在工件釬焊過程中一直通氮氣，進行防氧化保護；

④ 工裝的轉速可以調節，以滿足不用工件的加工要求。

                                                       

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