煙臺(tái)市熱裝-青島天潤(rùn)高周波(在線咨詢(xún))-熱裝套的過(guò)盈量：

請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司了解詳情再購(gòu)買(mǎi)！高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 故障現(xiàn)象及解決方案

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備故障現(xiàn)象

一、面板無(wú)電源顯示

故障原因

1. 高頻機(jī)空氣開(kāi)關(guān)、控制開(kāi)關(guān)未合上

2. 電路控制保險(xiǎn)斷

3. 高頻機(jī)空氣開(kāi)關(guān)或控制開(kāi)關(guān)損壞

4. 其它

高頻焊機(jī)故障排除方法

1. 合上開(kāi)關(guān)

2. 換保險(xiǎn)

3. 更換開(kāi)關(guān)

4. 故障，與廠家聯(lián)系維修

二、高頻機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)一按啟動(dòng)按鈕后，電流顯示為“0”，機(jī)器響聲很快，約5秒鐘又自動(dòng)停止

故障原因

1. 高頻設(shè)備感應(yīng)器兩圈短路

2. 面板上感應(yīng)器連接頭松動(dòng)

3. 檢查感應(yīng)器接頭上應(yīng)無(wú)生膠帶

4. 設(shè)備故障

排除方法

1、把短路線圈分開(kāi)

2、擰緊接頭

3、去除感應(yīng)器上異物，保證與主機(jī)良好接觸

與廠家聯(lián)系

三、高頻機(jī)故障現(xiàn)象 可以啟動(dòng)有電流顯示，但不加熱，或加熱很慢

故障原因

感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)器兩圈短路

排除方法

1.排除短路故障

2.與廠家聯(lián)系

四、高頻機(jī)故障現(xiàn)象 工作時(shí)報(bào)警，反復(fù)多次現(xiàn)象一樣

故障原因 ：設(shè)備故障

排除方法：與廠家聯(lián)系

五、高頻焊機(jī)故障現(xiàn)象：大電流時(shí)過(guò)流報(bào)警，小電流時(shí)工作正常

 故障原因 1、網(wǎng)壓太低

2、高頻設(shè)備故障

排除方法

檢查電源，如果太低，

請(qǐng)?jiān)谛‰娏飨率?

六、高頻機(jī)故障現(xiàn)象：?jiǎn)?dòng)后即掉電，電源開(kāi)關(guān)跳閘

故障原因 ：設(shè)備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠家聯(lián)系 ，更換整流橋

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司專(zhuān)業(yè)從事感應(yīng)加熱設(shè)備的研發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售和服務(wù)為一體的企業(yè)。公司生產(chǎn)的系列感應(yīng)加熱設(shè)備主要用于各種現(xiàn)場(chǎng)的加熱領(lǐng)域；在精密機(jī)械，金屬制品，電子制造，塑膠，包裝，制藥，科研等行業(yè)應(yīng)用很多。例如：感應(yīng)釬焊，貴重金屬熔煉，熱處理，預(yù)熱，熱裝，熱矯正，金屬干燥，固化粘接，熱烤漆，線纜加熱，鋁箔封口，晶體增長(zhǎng)等我們公司生產(chǎn)的設(shè)備種類(lèi)多，規(guī)格齊全，應(yīng)用范圍廣，高的可靠性能；高頻感應(yīng)加熱設(shè)備：主要應(yīng)用于；（一）釬焊類(lèi)（適合焊接類(lèi)的各行各業(yè)） 1 、金剛石刀頭的焊接、硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具等。 2 、機(jī)械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車(chē)刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。 3 、礦山工具的焊接。如“一”字釬頭、柱頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采 煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。 4 、各種木工具的焊接。如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。 5 、銅管與鋼管的焊接或其它金屬管與機(jī)體的焊接。 焊接 復(fù)合鍋底焊接 銅件焊接 刀具焊接 （二）鍛造、軋制類(lèi) 1 、各種麻類(lèi)的熱軋 2 、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件，詳情請(qǐng)致電垂詢(xún)！

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司感應(yīng)加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。

2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。

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