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定子套加熱設(shè)備是我公司為某國際企業(yè)特別定制專用自動(dòng)化加熱設(shè)備,主要用于電機(jī)定子套熱裝配前的加熱工序。
本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等
高頻感應(yīng)加熱熱配合是配合中的一種,配合共分三種:間隙配合,過盈配合,過渡配合。熱壓配合屬于過盈配合,是采用加熱的方式利于工件的配合。例如:孔和軸加工時(shí)都不可能像設(shè)計(jì)的那么正好配合 一定會(huì)有誤差
比如 設(shè)計(jì)直徑5mm的孔和5mm的軸正好裝配 但加工誤差也許變成5.001mm的孔和4.999mm的軸,直接配合較難,就可以采用熱壓配合,給工件加溫利用壓力使軸孔配合,適用于轉(zhuǎn)子、軸承、錠子、馬達(dá)轉(zhuǎn)子的熱配合
由于純鋁和純銅的化學(xué)性質(zhì)比較可知,鋁和銅的晶格類型、參數(shù)、原子半徑以及外層電子結(jié)構(gòu)存在明顯差異,即鋁和銅之間存在明顯的冶金不相容性。兩種金屬在冶金學(xué)上的相容性取決于它們?cè)谝簯B(tài)和固態(tài)時(shí)的互溶性以及在焊接過程中是產(chǎn)生金屬間化合物
全數(shù)字風(fēng)冷式電磁感應(yīng)加熱熱裝熱拆設(shè)備
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司致力發(fā)展嵌入式系統(tǒng)、自動(dòng)化及數(shù)控技術(shù)的集成應(yīng)用能力,為客戶提供全自動(dòng)一體化控制工程解決方案。
依托高校研發(fā)資源及傳統(tǒng)制造優(yōu)勢(shì),核心技術(shù)為“全數(shù)字感應(yīng)加熱控制系統(tǒng)”,并擁有專用設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)、及工業(yè)機(jī)器人的設(shè)計(jì)制造能力,為客戶提供基于數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù)的解決方案,包括感應(yīng)加熱電源設(shè)計(jì)、感應(yīng)器設(shè)計(jì)、全自動(dòng)專機(jī)及生產(chǎn)線、遠(yuǎn)程監(jiān)控及感應(yīng)加熱工業(yè)機(jī)器人等。應(yīng)用行業(yè)涉及航空航天、機(jī)械制造、器械、五金機(jī)電、制冷暖通等各種行業(yè)與領(lǐng)域。
“科技創(chuàng)新”是我們企業(yè)的,“率真”是我們前進(jìn)的動(dòng)力。我們的服務(wù)和產(chǎn)品,能為您的企業(yè)騰飛貢獻(xiàn)出一份力量。
針對(duì)汽車空調(diào)配件中的單管壓板,采用單管壓板高頻感應(yīng)釬焊的方法。改善了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應(yīng)釬焊的問題。
關(guān)鍵詞:高頻感應(yīng)釬焊 單管壓板 鋁高頻感應(yīng)釬焊工藝
1 單管壓板的高頻感應(yīng)釬焊概述
1.1高頻感應(yīng)釬焊概述
高頻感應(yīng)釬焊:通過加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達(dá)熔化溫度,低熔點(diǎn)合金通過強(qiáng)大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫。可將同種或不同材料的零件焊接起來,節(jié)約材料效果顯著,可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強(qiáng)度高,無變形,綜合機(jī)械性能優(yōu)于其他焊接。
應(yīng)釬焊是眾多釬焊方法中的一種,他不是通過熱輻射來加熱金屬,而是利用電磁感應(yīng)原理使金屬自身產(chǎn)生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速,且僅使用電能,具有低能耗,低污染,低危害等特點(diǎn)。
1.2單管壓板概述
單管壓板是汽車空調(diào)管路中非常常見的重要功能配件。
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